A kisebb pixeltávolság fontos mutatója a folyamatosan frissülő LED kijelzős videofal technológiának. Az index megvalósításának lényege a megfelelő csomagolóeszköz. A chip megjelenése 1010 minden színes eszköz megnyitotta a kis űrpiac fellendülését a p2.0 alatt. 1010 sztáreszköz lett, nincs kettő egyszerre, és számos vezető vállalkozást is elért.
A nagy sűrűségű nagyfelbontású kereslet kialakulásával, eljött a p0.x távolságok korszaka, és a mini LED emelkedik. A különböző technikai útvonalak csomagolási formái is versenyezni kezdtek egymással, különösen az IMD (integrált mátrix eszköz) Mini jég, kukoricacső (chip a fedélzeten), diszkrét eszközök (0606/0404, stb.).
Minden technológiai útnak jó területe és piaca van. Az IMD gyorsabb, jobb és mainstream a p0.x-ben. Végül, amire a vásárlóknak szüksége van, nem csak a kényelmi kijelző hatása, hanem a késztermékek gyors skálája is, versenyképes árpotenciál és osztalék a piaci lehetőségek kiaknázása érdekében.
Néhány ember attól tarthat, hogy a mini helyébe a mikro lép. A fenti pixelmagasságtól, látható, hogy a mini és a mikro alkalmazási forgatókönyve eltérő, A mini a nagy képernyő fogalma, a mikro a szórakoztató elektronika fogalma, tehát a mini és a mikro egyszerre fog létezni.
Mivel a Mini mindig is létezni fog, milyen megoldást választunk a minire csomagolócsapként? Az IMD Mini led és a csutka bemutatásához, többdimenziósan elemzik.
1、 Gyors iparosítási kapacitás
Az IMD Mini LED gyártási folyamata és a gyártósori berendezés elrendezése hasonló a diszkrét eszközökhöz. Sok kiforrott berendezés és technológia átvihető, és az upstream, a középső és a lefelé irányuló pozíció egyértelmű, és megfelelő szakértelem megfelelő. A kis távolságú piac közel 10000 kk / hó berendezés kapacitás, ami elősegíti az IMD Mini gyors beindulását a folyamat érettségének szempontjából, beruházási ciklus és költség.
Cob csomagolási technológia, a gyártási folyamat és a gyártósori berendezés elrendezése nagyon eltér az SMD vállalkozásoktól. Szükség van az upstream chipek integrálására, SMD és downstream kijelzők. Az egész ipari lánc magában foglalja az alapvető technológiai nehézségek áttörését, amely hosszabb időt és magasabb költségeket igényel, amely korlátozza a nagyméretű modellek gyártását és szállítását.
Ráadásul, a csutka hozamának ellenőrzése nagyon nehéz, annál közelebb van a pontok közötti távolság, annál magasabb a rossz arány követelménye. Elérni 6 δ （A Six Sigma szintje hosszú távú rendszerbevitelt és alapvető készségképzést igényel, amelyet egy lépésben nehéz elérni. Ha a szint túl alacsony, ez komolyan megnöveli a szállítás költségeit és nehézségeit.
2、 Mutasson konzisztenciát
A kijelző konzisztenciája a fogyasztói megjelenítő eszközök fő indexe, amelyet a hullámhossz tükröz, Fényerősség, színillesztés és a fekete képernyő megjelenési konzisztenciája.
Az IMD Mini led kis távolságokkal folytatja az érett szétválasztási technológiát, amely kiválaszthatja a készülék hullámhosszát és fényerejét. A különböző formákból származó eszközök egyenletesen oszlanak el a szalagkódolás előtt, amely gyakorlatilag elkerüli a helyi színkülönbséget a tábla beillesztése után a csomagolás enyhe eltérése miatt. Ezért, jobb a színkonzisztencia és a tökéletes hatás jelenik meg.
WhatsApp nekünk