Hvilken forskel er SMD vs COB pakke ledet skærm

Den mindre pixelafstand er et vigtigt indeks over LED-skærmvideoteknologi, der opgraderes kontinuerligt. Kernen i at realisere dette indeks er den matchende emballageenhed. Fremkomsten af ​​chip 1010 alle farveenheder har åbnet velstanden for det lille rummarked under p2.0. 1010 er blevet en stjerneenhed uden to på én gang, og har også opnået en række førende virksomheder.

Med udviklingen af ​​high density high definition efterspørgsel, æraen med p0.x afstand er kommet, og mini-LED stiger. Emballageformerne på forskellige tekniske ruter begyndte også at konkurrere med hinanden, især IMD (integreret matrixenhed) Mini-is, kolbe (chip om bord), diskrete enheder (0606/0404, etc.).
Hver teknologirute har gode felter og markeder. IMD er hurtigere, bedre og mainstream i p0.x. Trods alt, hvad kunderne har brug for, er ikke kun komfortdisplayeffekt, men også hurtig skala af færdige produkter, konkurrencedygtigt prispotentiale og udbytte for at udnytte markedsmulighederne.
Nogle mennesker kan bekymre sig om, at mini erstattes af mikro. Fra pixelhøjden ovenfor, det kan ses, at applikationsscenarierne for mini og micro er forskellige, mini er begrebet stor skærm, mikro er begrebet forbrugerelektronik, så mini og mikro vil eksistere på samme tid.
Da Mini altid vil eksistere, hvilken løsning vælger vi til mini som emballagehane? For hvordan IMD Mini led og cob introduceres, den analyseres ud fra flerdimensionel.
1、 Hurtig industrialiseringskapacitet
IMD Mini LED-fremstillingsproces og layout til produktionslinjeudstyr ligner diskrete enheder. Mange modent udstyr og teknologier kan overføres, og opstrøms, mellem- og nedstrømspositionering er tydelig, og deres respektive ekspertise er godt klaret. Det lille fjernmarked har næsten 10000 kk / måned udstyrskapacitet, hvilket er befordrende for den hurtige opstart af IMD Mini ledet fra aspekterne af procesmodenhed, investeringscyklus og omkostninger.
Cob emballage teknologi, fremstillingsprocessen og produktionslinjens udstyrslayout er meget forskellige fra SMD-virksomheder. Det er nødvendigt at integrere opstrømschips, SMD- og downstream-skærmbilleder. Hele industrikæden indebærer gennembrud af kerneteknologiske vanskeligheder, hvilket kræver længere tid og højere omkostninger, hvilket begrænser fremstillingen og leveringen af ​​store modeller.
i øvrigt, kontrol med cob-udbytte er meget vanskelig, jo tættere afstanden mellem punkterne, jo højere er kravet til den dårlige sats. At nå 6 δ （Six Sigma-niveauet kræver langvarig systeminput og grundlæggende træning i færdigheder, hvilket er svært at opnå i et trin. Hvis niveauet er for lavt, det vil øge omkostningerne og vanskelighederne ved levering alvorligt.
2、 Vis konsistens
Displaykonsistens er kerneindekset for forbrugerdisplayenheder, hvilket afspejles i bølgelængden, lysstyrke, farvetilpasning og udseende konsistens af sort skærm.
IMD Mini led fortsætter den modne adskillelsesteknologi med lille afstand, som kan vælge enhedens bølgelængde og lysstyrke. Enhederne fra forskellige forme fordeles jævnt før tapekodning, hvilket effektivt undgår den lokale farveforskel, efter at tavlen er indsat på grund af den lille forskel i emballagen. Derfor, farve konsistensen er bedre, og den perfekte effekt præsenteres.