Вісім точок визначають якість світлодіодного повнокольорового дисплея

Світлодіодний дисплей суворо дотримується наступних восьми правил, якість виробленого дисплея вища, отримав якість сертифікації ISO9002, ми прагнемо надати клієнтам найкращі електронні світлодіодні вироби! 1. Завод збору антистатичних дисплеїв повинен мати хороший
Світлодіодний дисплей суворо дотримується наступних восьми правил, якість виробленого дисплея вища, отримав якість сертифікації ISO9002, ми прагнемо надати клієнтам найкращі електронні світлодіодні вироби!

1. Антистатичний
Завод збірки дисплеїв повинен мати хороші антистатичні заходи. Спеціальний антистатичний грунт, антистатична підлога, антистатичний паяльник, антистатична накладка, антистатичне кільце, антистатичний одяг, контроль вологості, заземлення обладнання (особливо верстат для різання ніг) є основними вимогами, і їх слід регулярно тестувати за допомогою електростатичного лічильника.
2. Проектування ланцюга руху
Розміщення ІС драйвера на модулі дисплея також вплине на яскравість світлодіода. Через велику відстань передачі ведучого вихідного струму ІС на друкованій платі, падіння напруги на шляху передачі буде занадто великим, що вплине на нормальну робочу напругу світлодіода і зменшить його яскравість. Ми часто виявляємо, що яскравість світлодіодів навколо модуля дисплея нижча, ніж яскравість посередині, що є причиною. Тому, для забезпечення узгодженості яскравості екрана дисплея, необхідно розробити схему розподілу ланцюга руху.
3. Поточне значення проекту
Номінальний струм світлодіода становить 20 мА, і зазвичай рекомендується, щоб максимальний струм не перевищував 80% номінальної вартості. Особливо для екрану дисплея з невеликим інтервалом, поточне значення слід зменшити через погані умови відводу тепла. За досвідом, через невідповідність швидкості загасання червоного, зелені та сині світлодіоди, поточне значення синього та зеленого світлодіодів слід зменшити, щоб зберегти стабільність балансу білого після тривалого використання.
4. Змішана лампа
Під керівництвом одного і того ж кольору та різного рівня яскравості потрібно поєднувати світло, або роз'ємні світильники згідно з дискретною конструкцією схеми підсвічування, для того, щоб забезпечити стабільність яскравості кожного кольору на всьому екрані. Якщо в цьому процесі є проблема, локальна яскравість дисплея буде суперечливою, що безпосередньо вплине на ефект відображення світлодіодного дисплея.
5. Контролюйте вертикальність лампи
Для прямого підключення, повинно бути достатньо технологій, щоб світлодіод був перпендикулярним до друкованої плати. Будь-яке відхилення вплине на встановлену консистенцію яскравості світлодіодів, і з'явиться блок кольорів із нестійкою яскравістю.
6. Температура та час пайки над хвилею
7. Помилковий контроль зварювання
Коли світлодіод не світиться, часто буває більше 50% ймовірність того, що це спричинено різними видами помилкової пайки, такі як світлодіодні штифтові помилкові пайки, IC штифтовий помилковий припой, помилкова пайка штифтів і шин, тощо. Ці проблеми потрібно вирішити шляхом суворого вдосконалення процесу та посилення контролю якості. Випробування на вібрацію перед доставкою також є хорошим методом перевірки.
8. Дизайн тепловіддачі
Коли світлодіод працює, це буде виробляти тепло. Якщо температура занадто висока, це вплине на швидкість ослаблення та стабільність світлодіода. Тому, конструкція тепловиділення плати друкованої плати та конструкція вентиляції та тепловіддачі коробки вплинуть на роботу світлодіодів.